Упаковочные уголки. Клей и Краски Крупнейший производитель, с 1993 года на рынке!
2 производственные площадки

Состав флексографских красок: от каких компонентов зависит их качество?

Современные флексографские краски должны отвечать таким специальным требованиям, как минимальный запах и полное удаление растворителя с запечатываемой поверхности; отсутствие слипания оттисков в рулоне; высокая адгезия; устойчивость к истиранию, воде, заморозке, воздействию химических реактивов и термообработке; хорошая светостойкость и возможность последующего ламинирования или каширования.

Все эти характеристики напрямую зависят от состава красок и, в частности типа используемого растворителя.

Особенности красок на органических растворителях

Как правило, в их состав входят:

  • красящие вещества (от 10 до 30%);
  • растворители (от 25 до 70%);
  • связующие компоненты (от 10 до 40%);
  • вспомогательные вещества (до 5%).

Красящие вещества

Ими могут быть красители, органические и неорганические пигменты, металлопигменты.

Краски, содержащие красители, отличаются хорошими печатными свойствами, позволяющие получать оттиски, интенсивные по цвету и яркости. Но имеются у них и недостатки, такие как низкая светостойкость, склонность красителей к миграции и небольшая устойчивость к различным внешним воздействиям. Учитывая перечисленные факторы, они используются крайне редко.

Чуть более стойкие – на основе металлопигментов. Как правило, они используются в комплексе с красками на основе органических и неорганических пигментов для придания интенсивности цвета или прозрачности, но поскольку особых преимуществ перед пигментами у них нет, а стоимость является довольно высокой, их применение ограничено узкой специализацией.

Большинство пигментов, которые используются для изготовления флексографских красок – органические. Среди неорганических можно отметить двуокись титана, сажу, окислы железа различных оттенков. Краски на такой основе отличаются значительно более высокой стойкостью.

Растворители

К ним предъявляются особые требования. Помимо того, что эти вещества должны хорошо растворять составные части красок, они должны обладать такими характеристиками, как отсутствие цвета, полное испарение, минимальный запах, хорошая химическая стойкость и нетоксичность.

Подбор растворителя осуществляется исходя из целого ряда параметров: испарение, точка воспламенения, предельно допустимая концентрация на рабочем месте. Наиболее популярными для флексографской печати являются метиловый, этиловый, изопропиловый спирты, метил, этил- и изопропилацентат, толуол, этилгликоль, диацетоновый спирт.

Скорость испарения растворителя – это фактически скорость высыхания краски. Но важно помнить, что она напрямую зависит от наличия и вида связующих, смол и специальных добавок. Например, краски, содержащие полимеры на основе винила, сохнут дольше по сравнению с теми, в которых содержатся растворы производных целлюлозы.

Связующие компоненты и вспомогательные вещества

Именно от этих компонентов зависят такие свойства, как глянец, адгезия, поведение при ламинировании и др. Важнейшими из них в настоящее время являются:

  • производные целлюлозы;
  • полиамидные и нитрополиамидные смолы;
  • полимеры на основе винила;
  • другие связующие, в частности, полиэфир, полиуретан, кетоновые смолы (применяются только в комбинации с производными целлюлозы и продуктами полимеризации винила).

Для придания специальных свойств краскам связующие вещества комбинируются с такими добавками, как пластификаторы, воск и живица.

Водорастворимые краски: отличия и преимущества

Так же как и краски на органических растворителях, они состоят из красящих, связующих, вспомогательных компонентов, но имеют некоторые отличия.

Например, в качестве растворителей используется вода или спирты: этанол, метанол, изопропанол.

Для улучшения прочности на соскребания, а также для того, чтобы добиться специальных свойств, в краски добавляют воск, а для увеличения эластичности – пластификаторы.

Основными связующими являются кислые малеинатные, полиэфирные и акрилатные смолы, которые через омыление водным раствором аммиака или аминами карбоксильных групп переводятся в растворимые соли и уже в таком виде входят в состав лкм. Эти вещества обеспечивают водорастворимым краскам повышенную устойчивость к воздействию влаги и щелочам.

Но этот же состав приводит к возникновению определенных недостатков. Например, при длительных простоях печатной машины краски засыхают в частях оборудования и становятся нерастворимыми, очистить их можно водным раствором аммиака с добавлением спирта. Кроме того, они становятся чувствительными к охлаждению и не могут храниться при температуре ниже 0оС.

От состава флексографских красок напрямую зависят их свойства

От состава флексографских красок напрямую зависят их свойства

Свойства двухкомпонентных красок

Они используются для запечатывания пленки из полиэтилена, полипропилена, а также многослойных материалов, полученных методом совместного экструдирования. Основная их функция – грунтовка для обычных цветных красок на основе нитроцеллюлозы.

В двухкомпонентных красках в качестве растворителя применяется этилацетат. Печать с грунтовкой обеспечивает продукции следующие преимущества:

  • повышенный глянец;
  • улучшенная стойкость при сварке;
  • превосходная устойчивость к растворителям и другим агрессивным веществам, механическому воздействию;
  • более высокая адгезия к плохо подготовленным материалам.

Для изготовления упаковки бытовой химии и косметики желательно использовать также и цветную двухкомпонентную краску, что позволит усилить перечисленные свойства.

Отличия этих красок – в связующих веществах и полимерах, которые содержат особые функциональные группы. Благодаря им молекулы могут вступать в реакцию с отвердителем – полимеризованным изоцианатом, а продукт соединения этих компонентов становится прочным и нерастворимым.

Данная особенность диктует и выбор растворителя, в качестве которого выступают сложные эфиры – этилацетат, метилацетат, изопропилацетат, кетоны, а в редких случаях – тетрагидрофуран.

Сразу после запечатывания свойства красок не проявляются в полной мере: химическое отвердевание происходит несколько позже. В связи с этим важна температура хранения – чем она выше, тем быстрее высыхают оттиски, при минусовой температуре процесс сильно замедляется.

УФ-отверждаемые краски: современное решение

УФ-краски отличаются такими преимуществами, как высокая стойкость, насыщенность, обеспечение стабильности состава в процессе печати и воспроизведение требуемого оттенка без изменения при печатании всего тиража, в том числе и при его повторении. Их состав следующий:

  • органические и неорганические пигменты (от 10 до 20%);
  • связующее вещество (до 70%);
  • вспомогательные добавки (от 15 до 25%).

В качестве связующих веществ в красках, отверждаемых при помощи ультрафиолетового излучения, используются фотополимеризующие композиции, представляющие собой смесь реакционно-способных олигомеров и мономера, а также фотоинициатор.

Олигомеры отличаются высокой молекулярной массой – как правило, это высоковязкая жидкость или твердое вещество, способное вступать в полимеризацию или сополимеризацию с мономером. Последний выступает разбавителем краски и является веществом небольшой молекулярной массы и вязкости. Фотоинициатор под воздействием УФ-излучения активизирует реакцию полимеризации.

Краски разделяются по типу растворителей и связующих веществ

Краски разделяются по типу растворителей и связующих веществ
Нас выбрали
barilla coca-cola lg sft VESTEL nikol pak.png volganin souzpak.png proletariy souz polimer.png client_1